Spirális visszatérő alapjárati görgő

A YUFENG nagy teljesítményű, öntisztító futószalag-sorozatú termékekre specializálódott, gyártási bázissal és automatizált műhellyel, amely Észak-Kína professzionális szállítószalag-ipari ipari klaszterében található. A márka a tapadásgátló spirális szerkezeti kialakítást, a kopásálló, nagy szilárdságú nyersanyagokat és a többcsatornás labirintustömítési technológiát integrálja minden spirális visszatérő görgőbe. 

Alapvető tesztinformációk

A YUFENG 6 hónapig tartó, megszakítás nélküli terepi működési tesztet végzett, hogy értékelje a spirális visszatérő görgőjének hosszú távú teljesítményét nehéz visszatérő oldali szállítószalag körülmények között. A teszt több ipari környezetre terjedt ki, beleértve a földalatti szénbányászatot, a cementklinker szállítását, a kikötői ásványi por kirakodását és a hőenergia-hamu szállítását.

A vizsgálati forgatókönyvek magas por-, páratartalmú, sáros és ragadós anyagkörülményeket tartalmaztak, átlagosan 4-9 kg ragadós ércport, iszapot és hamut rögzítettek a visszatérő szalag minden négyzetméterére. Ezeket a feltételeket úgy választották ki, hogy reprodukálják a folyamatos ipari szállítás során előforduló gyakori anyagtapadási problémákat.

A vizsgálati eredmények megerősítették, hogy a ragadós anyagokkal működő, visszatérő oldali szállítószalag feszítőgörgők esetében az alapvető teherbírás önmagában nem elegendő. Az automatikus anyagkioldó teljesítmény, a tapadásgátló képesség és a szalagkövetési stabilitás kritikus fontosságúak a visszatérő szalag zökkenőmentes működésének fenntartásához. Ezek a teljesítménykövetelmények alkotják a YUFENG Idler Roller tervezési logikáját.

Öntisztító spirális szerkezeti teljesítményteszt

Összehasonlító terepi teszt ragadós anyagkörülmények között

A YUFENG kéthetes, összehasonlító terepi tesztet végzett a spirális visszatérő görgő és a közönséges sima visszatérő görgő között, azonos ragadós hamuszállítási körülmények között. A vizsgálati eredmények szignifikáns különbségeket mutattak az anyagtapadás-szabályozás és a karbantartási követelmények között.

A szokásos sima visszatérő görgőkön 8-12 óra folyamatos működés után egyenetlen anyag gyűlt össze a görgő felületén. A felgyülemlett ragacsos anyagok szabálytalan kidudorodásokat képeztek, ami szalageltérési problémákat okoz, és 12 óránként egyszeri kézi tisztítást igényel. Minden tisztítási leállás körülbelül 18–22 percig tartott, növelve a karbantartási munkaterhelést és csökkentve a szállítószalag rendelkezésre állását.

A YUFENG Idler Roller szimmetrikus kettős spirális repülési szerkezetet alkalmaz. A görgő forgása közben a spirális felület folyamatosan eltávolítja a visszamaradt ragadós anyagokat, és a szíj közepétől mindkét oldal felé vezeti. 30 napos folyamatos működés után a henger felületén nem volt látható anyagfelhalmozódás, így nem volt szükség gyakori kézi tisztításra.

1. Szimmetrikus kétirányú S-alakú spirális repülési tervezés

A nagy szilárdságú acél spiráljáratot precíziós hegesztéssel végzik a szíjérintkezési pályának megfelelően. A kétirányú spirálszerkezet kiegyensúlyozott oldalirányú anyagtolóerőt hoz létre, egyenletesen továbbítva a ragadós maradványokat a szalag mindkét széle felé anélkül, hogy koncentrált kopást vagy sérülést okozna a szállítószalag gumirétegében.

2. Többrétegű labirintus kompozit tömítőrendszer

A belső háromcsatornás nejlon labirintustömítés külső, porálló gumigyűrűvel kombinálva többlépcsős védőszerkezetet hoz létre. Ez a kialakítás hatékonyan blokkolja a bányapor, a sáros víz és a finom hamu bejutását a csapágyüregbe, megelőzve az olyan gyakori meghibásodásokat, mint a csapágyak elakadása és az anyagszennyeződés okozta görgőforgási elakadások.

3. Koncentrikus kiegyensúlyozott súlyeloszlási struktúra

Az automatizált CNC esztergálási technológia a görgőcső koncentrikusságát 0,3 mm-es teljes kijelzőkifutáson belül szabályozza. Az optimalizált dinamikus egyensúly kialakítása a forgási vibráció amplitúdóját 0,8 mm alatt tartja a nagy sebességű szállítószalag működése során, csökkentve a további szalagfeszülési veszteségeket és csökkentve a szállítószalag-rendszer szükségtelen energiafogyasztását.

Por, sár vízálló és korróziógátló teljesítményteszt

Környezeti szimulációs vizsgálati feltételek

A YUFENG Spiral Return Idler Roller kültéri, szabadtéri és földalatti nedves szállítási környezetekhez készült. Tömítési és korrózióállóságát professzionális környezeti szimulációs tesztekkel igazolták.

A teszt folyamatos sáros víz fröccsenést szimulált 9 mm/óra vízáramlási sebességgel, nagy koncentrációjú ásványi por expozícióval kombinálva. A mintákat 40 egymást követő percig folyamatosan működtettük ilyen zord körülmények között, hogy értékeljük a tömítés megbízhatóságát és a korrózióvédelmi teljesítményt.

Ellenőrzött vizsgálati eredmények

A tesztelés után a csapágyüreg teljesen száraz maradt, víz vagy por beszivárgása nélkül. A tűzihorganyzott hengerhéj és a spiráljárat ép korróziógátló bevonatot tartott fenn leválás vagy felületi sérülés nélkül. A csapágyak forgási ellenállása mindössze 3%-kal nőtt a teszt után, görgős leállás vagy forgási hiba nem figyelhető meg.

Ez a stabil tömítés és korróziógátló teljesítmény lehetővé teszi, hogy a YUFENG Idler Roller megbízhatóan működjön esős szabadtéri kikötőkben, vízben gazdag földalatti bányákban és cementgyár permetező mosókörnyezetében. A kialakítás hatékonyan csökkenti a rozsda, anyaglerakódás és csapágykárosodás által okozott leállási kockázatokat és csereköltségeket.

Intelligens eltérésgátló és hatékony működés összehasonlítása

Folyamatos helyszíni terhelés és működési tesztelés révén a YUFENG spirális visszatérő futógörgő 40%-kal nagyobb átfogó működési hatékonyságot ér el, mint a hagyományos sima visszatérő görgők, az alábbi táblázatban látható specifikus összehasonlítási adatokkal:

Ellenőrzött szabványos termék műszaki paraméterei

1. Roller Shell nyersanyag

A YUFENG Idler Roller Q235 nagy pontosságú varrat nélküli ERW szénacél csövet használ hengerhéj anyagaként. Minden csövet szigorú nyersanyag-ellenőrzésnek vetnek alá a gyártás előtt, és tűzihorganyzott korróziógátló kezelést kapnak a kopásállóság, az ütésállóság és a hosszú távú kültéri és földalatti üzembiztonság javítása érdekében.

2. Megfelelő szállítószalag szélességi tartomány

A szabványos Idler Roller 400-2000 mm-es szállítószalag-szélességeket támogat, és lefedi a könnyű, közepes és nagy teherbírású ömlesztett anyagok szállítórendszereit.

3. Standard görgő külső átmérő opciók

A rendelkezésre álló szabványos görgőátmérők: Φ89mm, Φ108mm, Φ133mm, Φ159mm, Φ168mm és Φ219mm. Speciális átmérő testreszabható a szállítószalag szerkezetének és a működési követelményeknek megfelelően.

4. Egygörgős statikus teherbírás

A maximális egygörgős statikus teherbírás eléri az 1500 kg-ot, ami megfelel a nehéz anyagokat, például ásványi ércet, szént és ömlesztett ipari anyagokat szállító nagy távolságú szállítórendszerek követelményeinek.

5. Megfelelő szállítószalag-vastagság

A görgő kompatibilis a 3 mm-től 18 mm-ig terjedő vastagságú szállítószalagokkal, beleértve a szabványos gumi szállítószalagokat, a lángálló bányászszalagokat és a kopásálló cementszállító hevedereket.

6. Működési hőmérséklet-adaptációs tartomány

A YUFENG Spiral Return Idler Roller stabil működést biztosít -40°C és +65°C között, így alkalmas alacsony hőmérsékletű szabadtéri bányászati ​​környezetekhez és magas hőmérsékletű ipari gyártósorokhoz.

7. Szabványos egygörgős nettó tömeg

A standard nettó tömeg 6,2 kg és 28,7 kg között van a görgő átmérőjétől, a tényleges hossztól és a szerkezeti konfigurációtól függően.

8. Szabványos csapágy konfiguráció

A görgő C3 hézagú ZZ pajzsos mélyhornyú golyóscsapágyakat alkalmaz, alacsony forgási ellenállással, hőtágulási tűréssel és karbantartást nem igénylő zsírfeltöltéssel, hogy támogassa a stabil működést a teljes szervizciklus alatt.

Valódi ipari felhasználók helyszíni alkalmazási esetei

1. Földalatti szénbánya visszatérő szállítószalag alkalmazása

A földalatti szénbánya egyik ügyfele korábban gyakran tapasztalt, hogy a nedves széniszap és a kőpor felhalmozódása miatt visszatérő üresjárati elakadásokat okozott. Ezek a hibák szalageltérést, ismételt gyártási megszakításokat és magas kézi tisztítási költségeket eredményeztek.

A hagyományos visszatérő görgők YUFENG görgőkre cseréje után a szállítószalag rendszer hat hónapig folyamatosan működött. Megszűntek a napi kézi takarítási műszakok, több mint 70%-kal csökkentek a szíjak eltérései, és több mint 55%-kal csökkentek a havi futóműcsere költségek. A megoldás csökkentette a földalatti karbantartási biztonsági kockázatokat is, amelyeket a berendezések gyakori kézi tisztítása okozott.

2. Part menti kikötői ömlesztett ásványi szállítószalag alkalmazása

Egy part menti ércterminál, amely folyamatos esőzés és tengeri só köd körülményei között működött, korábban gyors görgőkorróziótól és ásványi por felhalmozódástól szenvedett. A hagyományos sima visszatérő görgők felületi felhalmozódást okoztak, ami megkarcolta a drága szállítószalagokat.

A tűzihorganyzott héjú és öntisztuló spirális szerkezetű YUFENG spirális visszatérő görgők bevezetése után az anyagtapadási problémák jelentősen csökkentek. A szállított hengerek egy tétele több mint nyolc hónapig folyamatosan működött csere nélkül, így stabil teljesítményt tartott zord tengeri környezetben.

3. Cementgyár ragadós hamu szállító alkalmazás

Egy nagy cementgyártó bázis a nedves klinkerhamu okozta komoly visszacsavaró görgős tapadásnak szembesült. Csere előtt a karbantartó csapatoknak minden műszakban kézzel kellett megtisztítaniuk a visszatérő görgőket, ami magas munkaerő-felhasználást és gyakori szállítószalag-leállást eredményezett.

A YUFENG Idler Rollers felszerelése után a spirális szerkezet automatikusan eltávolítja a működés közben felhalmozódott hamut. A tisztítási munkaerőköltségek körülbelül kétharmadával csökkentek, míg a csökkentett szalagkopás növelte a szállítószalag élettartamát.

Öt alapvető versenyelőny

1. Valódi ipari helyszínen tesztelt teljesítmény

Minden tisztítási hatékonyságra, eltérés-gátló teljesítményre és élettartamra vonatkozó adatot folyamatos ipari szállítószalag működési teszteléssel ellenőriznek. A YUFENG a gyakorlati alkalmazási teljesítményre összpontosít, nem pedig az elméleti paraméterekre.

2. Szimmetrikus kettős spirál öntisztító szerkezet

A kétirányú spirális kialakítás folyamatosan távolítja el a ragadós anyagokat, miközben fenntartja a kiegyensúlyozott övkontaktust. Csökkenti a heveder eltérési gyakoriságát, megakadályozza a szíj helyi kopását és javítja a szállítási stabilitást nedves és ragadós anyagviszonyok között.

3. Többcsatornás tömítés és korrózióvédelem

A labirintusos kompozit tömítés és a tűzihorganyzott felületvédelem kombinációja megakadályozza, hogy a por, a sáros víz és a korrozív anyagok károsítsák a belső csapágyakat, így támogatja a hosszú távú karbantartásmentes működést.

4. Integrált tervezés az alacsonyabb működési költségek érdekében

Az anyagfelhalmozódás, a tisztítás gyakorisága, a görgőcsere és a szalag sérülésének csökkentése révén a YUFENG spirális visszatérő görgő segít az ügyfeleknek csökkenteni a szállítószalag karbantartási költségeit és javítani a termelés hatékonyságát.

5. Professzionális gyári minőségellenőrzés

A YUFENG automatizált vágó-, hegesztő-, összeszerelő és tesztelő műhelyeket működtet az ISO9001 minőségirányítási szabványok szerint. Minden kész henger átvizsgáláson esik át, beleértve a koncentrikussági vizsgálatot, a forgási ellenállás tesztelését és a tömítési teljesítmény ellenőrzését a szállítás előtt.

Megfelelő ipari alkalmazási forgatókönyvek

1. Bányászati ​​szállítószalag rendszerek

Alkalmas föld alatti és külszíni szénbányákhoz, amelyek nedves széniszapot, gubacsport és iszapos ásványi anyagokat szállítanak, ahol gyakran előfordul visszacsatolószalag-tapadás.

2. Part menti kikötői ömlesztett anyagok szállítása

Ásványi porhoz, vasérchez, homokhoz és más ömlesztett anyagokhoz, amelyeket nedves tengeri környezetben szállítanak, sós ködkorróziós kockázattal.

3. Cement-, Kohászat- és Hőenergia-ipar

Ragadós hamura, klinkermaradványokra, kemencesalakra és egyéb ipari anyagokra alkalmazható, amelyek könnyen felhalmozódnak a hagyományos visszatérő görgőkön.

4. Ásványfeldolgozó és sódergyárak

Alkalmas nedves iszap, homok aggregátum és ásványi anyagok feldolgozására szolgáló szállítórendszerekhez, amelyek folyamatos öntisztító teljesítményt igényelnek.

5. Gyakori tapadási problémákkal küzdő szállítószalag-rendszerek

Ideális minden olyan visszatérő szállítószalag-szakaszhoz, ahol anyagfelhalmozódás, szalageltérés, gyakori tisztítási igény és rövid henger élettartam jellemzi.

Miért válassza a YUFENG-et?

Megbízható öntisztító szállítószalag megoldás professzionális gyártótól

A YUFENG Spiral Return Idler Roller a precíziós spirálszerkezeti technológiát, az igazolt ipari alkalmazási tapasztalatokat és a szabványos gyári minőségellenőrzést integrálja. Ragadós anyagszállító környezetekhez tervezték, segít kiküszöbölni az anyagfelhalmozódást, csökkenti a szalagok eltérésével kapcsolatos problémákat és minimalizálja a szállítószalag nem tervezett leállását.

Közvetlen gyári ellátás és testreszabott támogatás

Professzionális szállítószalag-alkatrész-gyártóként a YUFENG közvetlen gyári ellátást, testreszabott specifikációkat, műszaki konzultációt és alkalmazás-illesztési szolgáltatásokat nyújt a globális tömeges szállítórendszer-integrátorok számára.

Növelje a szállítószalag megbízhatóságát a YUFENG segítségével

Válassza a YUFENG Idler Rollert az automatikus öntisztító teljesítmény, a megbízható korrózióvédelem és a stabil visszatérő szalagműködés eléréséhez az igényes ipari szállítási alkalmazásokhoz.

GYIK

1. kérdés: Mi a különbség a sima visszatérésű és a spirális visszatérő görgő között?

A szokásos sima visszatérő futógörgők csak alapvető szíjtartást biztosítanak. A ragacsos anyagok könnyen felhalmozódhatnak a görgő felületén, ami a heveder eltérését és gyakori tisztítási igényét okozza.

A YUFENG Idler Roller kétirányú spirális szerkezetet használ a maradék anyagok folyamatos eltávolítására működés közben, tisztán tartva a szíj érintkezési felületét és csökkentve az anyagfelhalmozódás okozta eltérési problémákat.

2. kérdés: Hogyan ellenőrizhető a spirális visszatérő görgő minősége vásárlás előtt?

Az ügyfeleknek három kulcsfontosságú pontra kell összpontosítaniuk:

1. Spirálhegesztési minőség

A spiráljáratot szilárdan a hengerhéjhoz kell hegeszteni, hogy elkerüljük a kilazulást a hosszú távú működés során.

2. Tömítési szerkezet

Egy megbízható hengernek többrétegű labirintustömítést kell használnia az egyszerű porgyűrűk helyett, hogy a por és a víz ne károsítsa a csapágyat.

3. Korróziógátló kezelés

A tűzihorganyzott hengerhéjak jobb korrózióállóságot biztosítanak kültéri, bányászati ​​és nedves ipari környezetben.

3. kérdés: Milyen anyagok állnak rendelkezésre a spirális repülési szerkezetekhez?

1. Szénacél spirálrepülés

Magas kopásállóságot és ütésállóságot biztosít, alkalmas bányászathoz, kikötőkhöz, cementgyárakhoz és más nagy igénybevételű alkalmazásokhoz.

2. Gumi spirálrepülés

Lágyabb hevederkontaktust biztosít, és könnyű terhelésű szállításra is alkalmas. Azonban alacsonyabb a magas hőmérséklettel és erős kopással szembeni ellenállása.

Lépjen kapcsolatba a YUFENG-gel

Forduljon a YUFENG-hez műszaki adatlapok, testreszabott rajzok, mintavizsgálatok és gyári közvetlen árak miatt a spirális visszatérő görgős megoldásokhoz.