Hőálló szállítószalag

A YUFENG hőálló szállítószalagot szigorúan tesztelték a hőöregedés, a szakítószilárdság, a rétegközi tapadás és a kopásállóság szempontjából, és megfelel a DIN 22102, ISO 4195, SGS és BV követelményeknek. A szélesség 500-3200 mm, a vastagság, a rétegrétegek és a fröccsöntött élek testreszabhatók. Több mint 40 országba exportálják klinker, szinterezett érc, koksz és acél salak szállítására, megbízható, magas hőmérsékletű teljesítményt és hosszú élettartamot biztosít.

A YUFENG egy professzionális hőálló szállítószalag-gyártó automatizált vulkanizáló műhelyekkel és zárt hurkú minőségellenőrző rendszerrel, amely magában foglalja a gumikeverést, a karkaszkötést és a kész szalagok ellenőrzését. Továbbfejlesztett hőálló formulánkat és kötési technológiánkat termikus cikluson és 6 hónapos helyszíni teszteken keresztül validálják, megbízható teljesítményt és hosszabb élettartamot biztosítva a magas hőmérsékletű szállító alkalmazásokban.

Ellenőrzött professzionális anyagok és kézműves adatok

1. EPDM hőálló burkolat gumi

Módosított EPDM gumit alkalmazunk magas hőmérsékletű stabilizátorokkal és öregedésgátló szerekkel, amelyek jobb hőállóságot és öregedési teljesítményt biztosítanak, mint a hagyományos SBR gumi. A fedőgumi támogatja a folyamatos stabil működést 175 ℃ hőmérsékletig, az azonnali ütési hőmérséklet csúcsa pedig akár 600 ℃. Egy 300 órás állandó hőmérsékletű, 150 ℃-on végzett öregítési teszt után a szakítószilárdság megtartási aránya ≥85% marad. A kopástérfogat ≤200mm³, javított porosodással és repedéssel szembeni ellenállással. Ózon- és UV-állósága alkalmassá teszi kültéri, magas hőmérsékletű szállítási alkalmazásokhoz is.

2. Megerősítő karkasz réteg

A karkasz alacsony zsugorodású EP poliészter vásznat használ magerősítő rétegként, és másodlagos, magas hőmérsékletű vulkanizálási kötési technológiát alkalmaz. A termikus zsugorodás mértéke ≤1,2%, ami segít csökkenteni a hosszú távú hőhatás okozta szíj eltérést. A rétegek közötti tapadás eléri a ≥2,1 N/mm értéket, megőrzi a szerkezeti integritást nagy terhelések és hőhatások esetén is. A nagy szilárdságú poliészter váz megbízható támogatást nyújt a magas hőmérsékletű és nagy terhelésű szállítósorokhoz.

3. Opcionális frissítési struktúra

Különböző munkakörülményekhez az öv szerkezete személyre szabható további megerősítéssel és funkcionális rétegekkel. Az extra nagy terhelésű, magas hőmérsékleten történő szállításhoz acélzsinór-erősítőréteg, az éles és forró anyagokhoz pedig szakadásgátló textilréteg rendelhető. Az olajos, magas hőmérsékletű maradékokat tartalmazó alkalmazásokhoz olaj- és hőálló kompozit gumi formula választható. Lángálló és hőálló kompozit szerkezetek is rendelkezésre állnak a nagyobb tűzveszélyes környezetek szállítására.

Teljes hőmérsékleti fokozatú specifikációs táblázat

Egyedi mérettartomány: övszélesség 500–3200 mm, vászonréteg 3–8 réteg, teljes vastagság 5–30 mm, öntött tömített él opcionális. Minden specifikáció megfelel a DIN22102, ISO4195, GB/T 2011 ipari szabványoknak, a gyári vizsgálati jegyzőkönyvek a szállítmányokhoz csatolhatók.

6 hónapos valódi ipari helyszíni teszt és összehasonlítás közönséges övekkel

1. Ellenőrzött terepi vizsgálati feltételek

Együttműködtünk két helyi nehézipari gyárral, hogy ellenőrzött hat hónapos helyszíni tesztet hajtsunk végre, összehasonlítva a hőálló szállítószalagunkat a hagyományos, hagyományos hőálló hevederekkel azonos működési feltételek mellett. A tesztet cementklinker szállítósoron végezték, 140 ℃ folyamatos anyaghőmérsékletű, napi 16 órás üzemidővel és 800 tonna napi szállítóképességgel.

2. Terepvizsgálati eredmények

A szokásos piaci hőálló heveder 45 nap után felületi repedést, 72 nap után rétegközi szétválást okozott, ami kényszercserét igényelt. Teljes élettartama körülbelül 2,5 hónap volt. Összehasonlításképpen, a YUFENG T3 hőálló szállítószalag a teljes hat hónapos tesztciklust látható repedés vagy rétegvesztés nélkül teljesítette, és stabil feszültséget tartott fenn. A rögzített projektadatok alapján a becsült élettartam elérte a 9-10 hónapot, miközben az éves szíjbeszerzési költségek 62%-kal csökkentek.

Hiba-összehasonlítás: közönséges övek vs. YUFENG megoldás

Műszaki előírások

Valódi ügyfélalkalmazási esetek és helyszíni használati forgatókönyvek

1. Hazai 3000 t/d cementgyártó sor

Az ügyfél korábban általános hőálló hevedereket használt, amelyeket 2-3 havonta kellett cserélni, ami további karbantartási költségeket és nem tervezett gyártási leállást eredményezett. A T3 hőálló szállítószalagunkra való áttérés után a szállítóberendezés 10 hónapig működött szalaggal kapcsolatos meghibásodás nélkül, így több mint 18 000 dollárt takarított meg az éves alkatrészköltségen. A megrendelő ezt követően hároméves szállítási szerződést kötött velünk.

2. Vietnami acélgyár szinterezett érc szállítási projektje

A projekt azonnali, akár 450 ℃-os forró szinterezéssel jár. Az importált övek körülbelül háromszor drágábbak, és körülbelül hat hónapos szervizciklusuk volt. Egy T4 nagy teherbírású hőálló szállítószalagot alakítottunk ki az ügyfél ferde, nagy teherbírású szállítóberendezéseihez. Miután átment a helyi, harmadik fél magas hőmérsékletű öregedési tesztjén, a szíj kilenc hónapig folyamatosan működött. Az ügyfél ezt követően 120%-kal növelte a második tétel rendelési mennyiségét.

Fő alkalmazható iparágak és szállítóanyagok

1. Kohászat és acél

Alkalmas szinterezett érchez, forró kokszhoz, acélsalakhoz és forró fém munkadarabokhoz.

2. Cement és építőanyagok

Alkalmazható magas hőmérsékletű klinker, égetett mészkő és forró ásványi por szállítására.

3. Kokszoló- és vegyipar

Forró műtrágya-maradványokhoz és kalcinált, magas hőmérsékletű vegyi alapanyagokhoz használják.

4. Öntödei ipar

Alkalmas forró homoköntéshez és forró fémhulladék kezeléséhez.

5. Erőművek

Alkalmazható magas hőmérsékletű pernye, kazánsalak és kéntelenítő gipsz szállítására.

Gyakorlati kezelési és karbantartási útmutató

1. Hőállósági fokozat kiválasztása

Kiválasztás előtt ellenőrizze a folyamatos anyaghőmérsékletet és a pillanatnyi csúcshőmérsékletet, majd válassza ki a megfelelő T1-T4 minőséget az aktuális munkakörülményeknek megfelelően. Ez segít elkerülni a szükségtelen specifikáció-frissítéseket vagy az elégtelen hőállóságot.

2. Telepítési követelmények

A magas hőmérsékletű szállítórendszereknél a megfelelő hőálló görgős bevonatok segíthetnek csökkenteni a helyi hőkoncentrációt és javítani a heveder általános működési állapotát.

3. Napi karbantartás

Rendszeresen távolítsa el a maradék forró anyagokat a heveder felületéről, hogy csökkentse a hosszan tartó helyi felmelegedést. Megfelelő üzemeltetési és karbantartási feltételek mellett ez akár 30%-kal is meghosszabbíthatja a szíj élettartamát.

Gyári erősség, tanúsítványok és ügyfélszolgálat

1. Gyártási kapacitás

Professzionális gyárként, 18 éves gyártási tapasztalattal, 4 teljesen automata nagyméretű vulkanizáló gyártósort üzemeltetünk, amelyek havi teljesítménye akár 120 000 méter. Gyártási kapacitásunk támogatja a teljes konténeres tömeges megrendeléseket és a kis mintapróbarendeléseket is.

2. Tanúsítványok és minőségi tanúsítványok

Minőségirányításunkat és termékteljesítményünket az ISO 9001 minőségirányítási rendszer tanúsítása, az SGS magas hőmérsékletű teljesítményteszt, a BV gyári auditja és a DIN ipari szabvány tanúsítása támogatja.

3. Globális ellátási és értékesítés utáni támogatás

Szállítószalagjainkat Délkelet-Ázsiába, a Közel-Keletre, Afrikába, Kelet-Európába és több mint 40 ipari országba exportálják, hosszú távú ügyfeleket szolgálva ki különböző ipari alkalmazásokban. 12 hónap termékgaranciát adunk távműszaki útmutatással együtt a telepítéshez és a napi karbantartáshoz.

4. Minta- és testreszabási szolgáltatás

Kis mintás hővizsgálatot, testreszabott szerkezeti tervezést és műszaki kiválasztási támogatást biztosítunk. A minta szállítása 3-7 napon belül elérhető, míg a tömeggyártás általában 10-25 napot vesz igénybe a specifikációtól és a rendelési mennyiségtől függően.

Kérjen mintákat, műszaki adatokat és gyári árajánlatot

1. Kérjen ingyenes mintát

Küldje el érdeklődését, és kérjen mintát a helyszíni magas hőmérsékletű teljesítményteszthez és termékértékeléshez.

2. Kérjen gyári árajánlatot

Küldje el nekünk a munkahőmérsékletet, a szalagszélességet, a szállítóanyagot és a terhelési követelményeket. Technikai csapatunk megfelelő specifikációt ajánl, és 24 órán belül gyári árajánlatot ad.

3. Szerezze be a műszaki dokumentációt

Kérje PDF formátumú műszaki adatlapját a T1–T4 hőmérsékleti fokozat kiválasztásához, a termékleírásokhoz és a harmadik féltől származó tesztdokumentációhoz.

GYIK

Q1: Hogyan válasszam ki a megfelelő hőmérsékleti fokozatot (T1-T4) az alkalmazásomhoz?

A kiválasztás elsősorban két kulcsfontosságú tényezőtől függ: a szállított anyag folyamatos üzemi hőmérsékletétől és az azonnali ütési csúcshőmérséklettől. Általában: T1 ≤100 ℃ könnyű vegyi és építőanyagok esetén; T2 ≤125 ℃ kis cementgyárak és öntödei homok esetén; T3 ≤150 ℃ közepes cementklinker és koksz szállításhoz; T4 ≤175 ℃ acélsalakhoz, szinterezett érchez és nehéz olvasztáshoz 400-600 ℃ azonnali ütközéssel. Műszaki mérnökeink az adott anyagtípus, a munkahőmérséklet és a szállítási környezet alapján a legmegfelelőbb minőséget ajánlják, csak küldje el nekünk az üzemállapotra vonatkozó adatokat.

Q2: Mi a YUFENG hőálló szállítószalag jellemző élettartama?

Az élettartam az üzemi hőmérséklettől, az anyag koptatóképességétől és a napi karbantartási szinttől függően változik. Aktuális projektstatisztikáink alapján: T1-T2 könnyű munkakörülmények: 12-18 hónap; T3 közepes munkakörülmények (cementklinker, koksz): 8-12 hónap; T4 nehéz, magas hőmérsékletű körülmények (acél salak, szinterezett érc): 6-9 hónap. A hagyományos piaci hőálló hevederekkel összehasonlítva termékeink általában 60-80%-kal meghosszabbítják az élettartamot a jobb EPDM formulának és a magasabb rétegek közötti tapadásnak köszönhetően, jelentősen csökkentve az éves csereköltségeket.

Q3: Testreszabhatja a speciális hőálló öveket, és mi a MOQ / mintapolitika?

Igen, átfogó testreszabási szolgáltatásokat nyújtunk speciális, magas hőmérsékletű munkakörülményekhez: kompozit funkcionális formulák (olaj + hőálló, égésgátló + hőálló, sav és lúg + hőálló), szerkezeti testreszabás (acél zsinór megerősítés, szakadásgátló réteg, öntött tömített él) és méret testreszabás (szélesség 500-3200 mm, 3, 8 réteg vastagság egyedi borítással). Minták esetében: nincs MOQ-korlát, ingyenes kis mintákat (1-2 méter) biztosítunk a magas hőmérsékletű teljesítményteszthez, csak a szállítási költséget kell fizetnie. Tömeges megrendelés esetén: szabványos MOQ 100 méter; egyedi specifikációk MOQ 500 méter. A minták 3-7 napon belül elkészíthetők.

Záró

Ha gondot okoz a szállítószalagok gyakori cseréje, a nem tervezett gyártási leállások és a magas hőmérsékletű forró anyagok okozta magas fogyóeszközök költségei, a YUFENG szállítószalagja az Ön költséghatékony, hosszú távú ipari szállítószalagja. Professzionális mérnökcsapatunk a legmegfelelőbb hőmérsékleti fokozatot és megerősített szerkezetet tudja kiválasztani az Ön tényleges helyszíni munkakörülményeinek megfelelően, hatékonyan csökkentve a berendezések karbantartási és beszerzési költségeit. Küldje el érdeklődését most, hogy kapcsolatba lépjen műszaki értékesítési mérnökünkkel a célzott magas hőmérsékletű szállítószalag-megoldások érdekében!